剔鑿后澆帶：后澆筑帶如何設(shè)置及注意事項(xiàng)

后澆帶如何處理？

后澆區(qū)的后澆混凝土應(yīng)填充無收縮混凝土。不收縮混凝土可以摻入膨脹水泥或普通水泥摻入具有膨脹作用的外加劑。

可根據(jù)不同類型的后澆區(qū)選擇后澆區(qū)的后澆混凝土澆筑時(shí)間。膨脹后噴帶——根據(jù)**次澆注混凝土的收縮完成時(shí)間。不同類型的水泥、不同的水灰比、不同的溫度條件用于養(yǎng)護(hù)混凝土，這取決于其收縮完成的時(shí)間。一般在澆筑施工后進(jìn)行混凝土后澆筑。工期緊急，有特殊困難時(shí)，可不使用。應(yīng)該小于。留置后沉降澆筑區(qū)，一般宜在建筑物沉降穩(wěn)定后澆筑后澆筑區(qū)的混凝土。

后澆帶的接頭形式必須嚴(yán)格按施工圖施工。施工縫施工時(shí)，應(yīng)采用插板或按接口形式在插板上安裝凸條。澆筑混凝土前，應(yīng)將硬化混凝土表面清理干凈、鑿鑿潤濕，并振搗壓實(shí)，使混凝土與硬化混凝土緊密結(jié)合。尤其是地下室地板更應(yīng)注意提高其結(jié)構(gòu)自防水能力，避免滲水。

后澆帶的**次澆筑混凝土完成后，盡量保護(hù)，采用頂蓋，并使用臨時(shí)欄桿或圍護(hù)砌體保護(hù)周邊。防止后澆帶內(nèi)垃圾堆積，難以清理，施工過程中鋼筋被污染和踩踏。

后澆帶后澆筑的混凝土部分必須采用不收縮混凝土。有條件的**加一些早強(qiáng)減水劑。施工前應(yīng)進(jìn)行試拌。注意保養(yǎng)。

在后澆混凝土澆筑前，后澆帶跨度內(nèi)的梁、板長期處于懸臂應(yīng)力狀態(tài)。施工期間，該跨度內(nèi)的模板和支架不能拆除，必須在后澆混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到其強(qiáng)度值的75%后，按從上到下的順序拆除。后澆區(qū)澆筑混凝土后，需要確定監(jiān)測的時(shí)間間隔，同時(shí)記錄下沉降觀測數(shù)據(jù)。

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應(yīng)該是指后澆帶閉合時(shí)，兩端的茬砼后澆帶的應(yīng)鑿得干凈，露出更多的是，具有一定粘結(jié)性能的混凝土表面，這樣才能更好地與后澆帶封閉混凝土結(jié)合。

tick and chisel 后鑄帶：后鑄帶施工有哪些注意事項(xiàng)？

1、混凝土施工應(yīng)注意：

(1)后澆帶的保持寬度一般為-，常見的有3種。

(2)后澆帶的接縫形式有直縫、階梯縫、槽縫和x形縫四種。 (3)后鑄帶中的鋼筋全部斷開再搭接，并有不斷裂和加筋的規(guī)定。

(4)后澆混凝土的補(bǔ)澆時(shí)間，有的規(guī)定不少于14天，有的規(guī)定不少于42天，有的規(guī)定不少于60天，有的規(guī)定封頂后28天。

(5) 后澆區(qū)的混凝土配制和強(qiáng)度，有的要求原混凝土強(qiáng)度高一級，有的要求澆同級或一級無收縮混凝土。

(6) 維護(hù)時(shí)間不一致，有7天、14天、28天等幾種時(shí)間要求。

以上差異的存在給構(gòu)建帶來了很多不便，并且具有很大的可擴(kuò)展性。因此，只有認(rèn)真了解各學(xué)科規(guī)范的差異，根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)和性質(zhì)靈活可靠地應(yīng)用規(guī)范，才能奏效。保證工程質(zhì)量。

2、后澆帶接縫處的截面形式、鋼筋處理及混凝土澆筑：

(1)應(yīng)根據(jù)墻板厚度的實(shí)際情況確定。一般厚度<

(2)鋼筋是保持原狀還是斷裂，取決于后鑄帶的類型。沉降后澆注區(qū)鋼筋應(yīng)連接，脹縮后澆注區(qū)鋼筋應(yīng)斷開，梁板結(jié)構(gòu)的板條應(yīng)斷開，但梁鋼筋應(yīng)連接。拉應(yīng)力開裂，從而降低結(jié)構(gòu)抵抗熱應(yīng)力的能力。

不同斷面的后澆帶應(yīng)呈鋸齒形連接。

(3)混凝土澆筑后澆筑。一般應(yīng)采用不收縮混凝土澆筑。可與膨脹水泥混合或與膨脹劑和普通水泥混合。混凝土的強(qiáng)度至少應(yīng)與原澆混凝土的強(qiáng)度相同或高一級。

3、施工質(zhì)量控制：

后澆帶的連接形式必須按施工圖設(shè)計(jì)，模板必須采用塞板或鋼網(wǎng)制作，接頭接口形式必須配備凸臺板上的條帶。混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)清理接縫、鑿鑿、沖刷，復(fù)位錯(cuò)位鋼筋，振搗壓實(shí)混凝土，尤其是地下室地面應(yīng)認(rèn)真處理，提高自身防水能力。

(1)后澆帶處**次澆注后，應(yīng)采取頂蓋、護(hù)欄等防護(hù)措施，防止垃圾進(jìn)入縫內(nèi)、鋼筋污染、踩踏變形，清潔困難。

(2)后澆區(qū)兩側(cè)梁板和重澆前混凝土長期處于懸臂狀態(tài)，重澆前不能拆除兩側(cè)模板支撐。澆注，后澆區(qū)澆筑后混凝土強(qiáng)度達(dá)85%以上。一起拆除，混凝土澆筑后注意保護(hù)，觀察記錄，及時(shí)維護(hù)。

tick and chisel 后鑄條：后鑄條鑿屬于哪類工作？

應(yīng)該是指后澆帶閉合時(shí)，應(yīng)將后澆帶兩端的殘茬混凝土鑿干凈，露出粘結(jié)性能好的混凝土表面，這樣才能更好地與閉合后澆帶混凝土。整合。

4、什么情況下設(shè)置后鑄條，如何設(shè)置？

“后澆區(qū)”是指現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中的臨時(shí)溫度、收縮和沉降變形縫。后鑄帶的保持力及其位置由設(shè)計(jì)決定。

(1)、后澆帶的設(shè)計(jì)要求 建筑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖集對后澆帶的結(jié)構(gòu)要求有詳細(xì)的規(guī)定。由于這些規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)由不同的專家組編制，其內(nèi)容和要求各不相同，各有側(cè)重，難免存在一些差異。 (1)后鑄帶的保持寬度一般為-，常見的有3種。

(2)后鑄帶的接縫形式有直縫、階梯縫、槽縫和x形縫四種形式。

(3)后鑄帶中的鋼筋全部斷開再搭接，并有不斷裂和加筋的規(guī)定。

(4)后澆混凝土的補(bǔ)澆時(shí)間，有的規(guī)定不少于14天，有的規(guī)定不少于42天，有的規(guī)定不少于60天，有的規(guī)定封頂后28天。

(5)對于后澆區(qū)的混凝土配制和強(qiáng)度，有的要求原混凝土強(qiáng)度高一級，有的要求澆同級或一級無收縮混凝土。

(6)維修時(shí)間不一致，有7天、14天、28天等幾種時(shí)間要求。上述差異的存在給構(gòu)建帶來了很多不便，并且具有很大的可擴(kuò)展性。因此，只有認(rèn)真了解各學(xué)科規(guī)范的差異，根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)和性質(zhì)靈活可靠地應(yīng)用規(guī)范，才能有效地保障項(xiàng)目。質(zhì)量。

5、鑄后帶的種類鑄后帶分為沉降鑄后帶、收縮鑄后帶、溫度鑄后帶和伸縮鑄后帶四種。

(1)解決高層建筑與裙房沉降差的后澆施工縫設(shè)置為“沉降后澆區(qū)”。

(2)為防止混凝土凝結(jié)、收縮和開裂而設(shè)置的后澆縫為“收縮后澆帶”。

(3)為防止混凝土因溫度變化而開裂而設(shè)置的后澆施工縫為“溫度后澆區(qū)”。 (4)為防止施工面積過大，結(jié)構(gòu)因溫度變化，混凝土收縮開裂，后澆施工縫設(shè)置為“膨脹后澆帶”。后澆帶接縫處的斷面形式、鋼筋處理及混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)墻板厚度的實(shí)際情況確定。